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        沈興線纜集團

        導致電纜線表面質量缺陷的原因和解決方法

        發布時間:2017-12-19

        瀏覽次數:2234次

        很多電纜線廠家在生產電纜線產品的時候,都會遇到電纜線表面質量缺陷的這個問題,但一直苦于沒有找到原因,因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因,而是通過分析之后得到的原因不準確,導致無法正確的判斷電纜線產品究竟在哪個環節出現了問題。今天小編就和大家一起分析一下導致電纜線表面質量存在缺陷的原因和解決方法。 

        沈興線纜集團生產的電纜線產品

        先來分析一下導致電纜線表面質量缺陷的原因: 

        1.塑料材質不好,存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出,造成電纜線塑料層表面有小晶點和小顆粒,不均勻分布在塑料層表面四周; 

        2.在加料的時候混入了雜物,造成塑料層表面存在雜質疙瘩; 

        3.模套承線徑表面不光滑或有缺口,還有可能因為溫度控制的過高,有塑料中分解物堆積在模口位置,因而造成了塑料表面有痕跡;

        4.線芯或纜芯的重量太重,放線張緊力小,并且冷卻不好的時候,很容易造成塑料層起皺的現象。

        表面沒有問題的電纜線產品

        那么電纜線表面質量缺陷的消除方法有哪些呢:

        1.如果是塑料本身造成的疙瘩,可以適當提高溫度解決;

        2.出現樹脂疙瘩或塑化不良導致的疙瘩的情況,就需要適當調高溫度或降低螺桿和牽引速度來解決了;

        3.除了分析基礎的原因之外,電纜線表面質量缺陷的消除方法還要配備合適的模具并且檢查承線徑表面是否光滑,適當地降低模口溫度,如果遇到產生堆積分解物后需要立即清除;

        4.在加料的時候嚴防混入雜物,發現雜質要立即擠出并且清理機頭;

        5.螺桿內存膠一定要跑凈,適當降低牽引速度保證塑料層可以完全進行冷卻。

        這些就是小編總結的導致電纜線表面質量存在缺陷的原因和解決方法。這些已經非常全面了,但有問題的電纜線產品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良電纜燒焦都有可能導致電纜線出現問題,請各位讀者多多注意。

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